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客戶位于貴州某化工廠,工廠反滲透處理系統(tǒng)一共有三套:1號(hào)反滲透系統(tǒng)、2號(hào)反滲透系統(tǒng)、3號(hào)反滲透系統(tǒng)。
系統(tǒng)清洗前情況:通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行數(shù)據(jù)觀察,1號(hào)反滲透系統(tǒng)一段壓差過(guò)高,2號(hào)反滲透系統(tǒng)一段壓差過(guò)高,3號(hào)反滲透系統(tǒng)一段壓差二段壓差都高,其中一號(hào)反滲透系統(tǒng)一段壓差0.78MPa,二段壓差0.09MPa;二號(hào)反滲透系統(tǒng)一段壓差0.81MPa,二段壓差0.10MPa;3號(hào)反滲透系統(tǒng)一段壓差0.40MPa,二段壓差0.30MPa?,F(xiàn)場(chǎng)3套反滲透系統(tǒng)各流量表計(jì)無(wú)法顯示數(shù)據(jù)。
問(wèn)題分析
1、現(xiàn)場(chǎng)各流量表計(jì)無(wú)法準(zhǔn)確顯示運(yùn)行數(shù)據(jù),對(duì)設(shè)備的規(guī)范運(yùn)行無(wú)法保證,若產(chǎn)水流量超過(guò)設(shè)計(jì)值100T/H,膜元件長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行,會(huì)造成元件加速污堵,降低膜壽命;若濃水流量過(guò)低,產(chǎn)水流量過(guò)高,系統(tǒng)回收率就會(huì)超過(guò)設(shè)計(jì)值75%,會(huì)加速進(jìn)水中無(wú)機(jī)鹽在膜表面的沉積,造成膜元件的污堵。
2、現(xiàn)場(chǎng)3反滲透系統(tǒng)保安過(guò)濾的進(jìn)出口壓差都已經(jīng)超過(guò)0.05MPa,其中一號(hào)保安過(guò)濾器壓差0.07MPa,2號(hào)保安過(guò)濾器壓差0.13 MPa,3號(hào)保安過(guò)濾器壓差0.17MPa,保安過(guò)濾器的作用是截留原水帶來(lái)的大于5μm的顆粒,以防止其進(jìn)入反滲透系統(tǒng),濾芯屬于消耗品,有一定的納污量,若壓差過(guò)高,進(jìn)水中有機(jī)懸浮物會(huì)直接進(jìn)入反滲透系統(tǒng),造成膜的有機(jī)物污堵。
3、反滲透系統(tǒng)發(fā)生污堵后沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行清洗,造成污堵情況急劇上升,污物在膜表面越積越實(shí),膜性能下降,無(wú)法恢復(fù)。
清洗方法
針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)反滲透系統(tǒng)壓差高的情況,我公司制定堿洗加酸洗的清洗方案,利用堿性清洗液清洗清洗系統(tǒng)管道、膜面沉積的非溶性天然有機(jī)物、膠體污染物。利用酸性清洗液系統(tǒng)中沉積的無(wú)機(jī)鹽垢。
堿洗藥劑為WEGREE Clean121有機(jī)復(fù)合堿性清洗劑,酸洗藥劑為WEGREE Clean111有機(jī)復(fù)合酸性清洗劑。
五、清洗過(guò)程
5.1.3號(hào)反滲透系統(tǒng)清洗過(guò)程
我公司清洗技術(shù)人員于11月29日下午15時(shí)對(duì)3號(hào)反滲透系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)清洗,29日18時(shí)開(kāi)始過(guò)夜浸泡,11月30日05時(shí)繼續(xù)對(duì)反滲透進(jìn)行循環(huán)清洗,30日08時(shí)堿性完畢,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗,沖至出水pH值為7,30日09時(shí)對(duì)3號(hào)反滲透進(jìn)行循環(huán)酸洗,30日14時(shí)酸性完畢,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗,沖至出水pH值為7。
5.2.1號(hào)反滲透系統(tǒng)清洗過(guò)程
11月30日下午15時(shí)對(duì)1號(hào)反滲透系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)清洗,30日18時(shí)開(kāi)始過(guò)夜浸泡,12月01日05時(shí)繼續(xù)對(duì)反滲透進(jìn)行循環(huán)清洗,01日08時(shí)堿性完畢,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗,沖至出水pH值為7,01日09時(shí)對(duì)3號(hào)反滲透進(jìn)行循環(huán)酸洗,01日14時(shí)酸性完畢,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗,沖至出水pH值為7。
5.3.2號(hào)反滲透系統(tǒng)清洗過(guò)程
12月01日下午15時(shí)對(duì)2號(hào)反滲透系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)清洗,01日18時(shí)開(kāi)始過(guò)夜浸泡,02日05時(shí)繼續(xù)對(duì)反滲透進(jìn)行循環(huán)清洗,02日08時(shí)堿性完畢,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗,沖至出水pH值為7,02日09時(shí)對(duì)3號(hào)反滲透進(jìn)行循環(huán)酸洗,02日14時(shí)酸性完畢,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗,沖至出水pH值為7。
六、清洗效果
3套反滲透清洗完畢后,通過(guò)運(yùn)行數(shù)據(jù)分析1號(hào)反滲透系統(tǒng)清洗后一段壓差下降0.58MPa,二段壓差下降0.01MPa,2號(hào)反滲透系統(tǒng)清洗后一段壓差下降0.56MPa,二段壓差下降0.02MPa,3號(hào)反滲透系統(tǒng)清洗后一段壓差下降0.22MPa,二段壓差下降0.15MPa,現(xiàn)場(chǎng)由于流量表?yè)p壞,無(wú)法觀察流量。
下附數(shù)據(jù)表
1號(hào)反滲透系統(tǒng)清洗前后對(duì)比
項(xiàng)目 | 一段壓差 | 二段壓差 | 一段壓力 | 二段壓力 | 濃水壓力 | 進(jìn)水電導(dǎo) | 產(chǎn)水電導(dǎo) | 脫鹽率 |
Mpa | Mpa | Mpa | Mpa | Mpa | μs/cm | μs/cm | % | |
清洗前 | 0.78 | 0.09 | 1.32 | 0.54 | 0.45 | 645 | 32.4 | 94.9 |
清洗后 | 0.20 | 0.08 | 0.98 | 0.78 | 0.70 | 674 | 41 | 93.9 |
備注 |
2號(hào)反滲透系統(tǒng)清洗前后對(duì)比
項(xiàng)目 | 一段壓差 | 二段壓差 | 一段壓力 | 二段壓力 | 濃水壓力 | 進(jìn)水電導(dǎo) | 產(chǎn)水電導(dǎo) | 脫鹽率 |
Mpa | Mpa | Mpa | Mpa | Mpa | μs/cm | μs/cm | % | |
清洗前 | 0.81 | 0.10 | 1.57 | 0.76 | 0.66 | 674 | 31.3 | 95.3 |
清洗后 | 0.25 | 0.08 | 1.12 | 0.87 | 0.79 | 656 | 32.4 | 95.0 |
備注 |
3號(hào)反滲透系統(tǒng)清洗前后對(duì)比
項(xiàng)目 | 一段壓差 | 二段壓差 | 一段壓力 | 二段壓力 | 濃水壓力 | 進(jìn)水電導(dǎo) | 產(chǎn)水電導(dǎo) | 脫鹽率 |
Mpa | Mpa | Mpa | Mpa | Mpa | μs/cm | μs/cm | % | |
清洗前 | 0.40 | 0.30 | 1.30 | 0.90 | 0.60 | 651 | 23.1 | 96.4 |
清洗后 | 0.18 | 0.15 | 1.28 | 1.10 | 0.95 | 675 | 28.1 | 95.8 |
備注 |
后期運(yùn)行建議
現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)校準(zhǔn)反滲透系統(tǒng)流量表,通過(guò)流量表準(zhǔn)確控制進(jìn)水流量、產(chǎn)水流量、
濃水流量和系統(tǒng)回收率,防止系統(tǒng)超負(fù)荷運(yùn)行和系統(tǒng)回收率過(guò)高造成膜一段污堵和二段結(jié)垢。
5μ保安過(guò)濾器的作用是截留原水帶來(lái)的大于5μm的顆粒,以防止其進(jìn)入反
滲透系統(tǒng),濾芯屬于消耗品,有一定的納污量,當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差大于0.05MPa時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,防止有機(jī)懸浮物對(duì)膜造成污堵。
定期對(duì)膜進(jìn)行化學(xué)清洗,膜污堵嚴(yán)重再對(duì)膜進(jìn)行清洗,膜元件性能難以恢復(fù)。
系統(tǒng)水源為地表水,微生物容易滋生,建議現(xiàn)場(chǎng)定期使用非氧化性殺菌劑對(duì)
反滲透膜殺菌,防止微生物滋生。
超濾清洗系統(tǒng)和反滲透清洗系統(tǒng)是共用一套清洗設(shè)備,在清洗過(guò)程發(fā)現(xiàn)各清
洗閥門(mén)密封不嚴(yán),建議檢修各清洗閥門(mén),防止超濾運(yùn)行過(guò)程中投加的次氯酸鈉溢流進(jìn)反滲透系統(tǒng),氧化膜元件,使元件的脫鹽率下降。